ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਲਕੇ ਇਲਾਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਰਤ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਵੇਂ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰਾਂ, ਐਕਟਿਵ ਡਿਲੂਐਂਟਸ ਅਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਓਲੀਗੋਮਰਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਯੂਵੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕਾਗਜ਼, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤੂ, ਫੈਬਰਿਕ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਗਈ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਰੋਸ਼ਨੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

UV ਇਲਾਜ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਲਾਈਟ ਕਿਊਰਿੰਗ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ।ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਡਾਕਟਰੀ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਛਾਪ ਕੇ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੋਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ R&D ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ;ਤੁਸੀਂ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਉਲਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ।

ਲਾਈਟ ਕਿਊਰਿੰਗ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਸਟੀਰੀਓ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (SLA), ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (DLP), 3D ਇੰਕਜੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ (3DP), ਨਿਰੰਤਰ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਵਾਧਾ (ਕਲਿੱਪ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ [3] ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ UV ਇਲਾਜ ਉਤਪਾਦ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਵੀਨਤਾ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।Epoxy ਰਾਲ ਵਿਆਪਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹਨ.ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ epoxy ਰਾਲ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, cationic UV ਕਯੂਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫੋਟੋਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਆਕਸੀਜਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰੋਕ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਦਸ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਯੂਵੀ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਵੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਈਪੌਕਸੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗੀ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਧ ਰਹੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ।ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਅਟੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੈ।

ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਊਰਿੰਗ (ਯੂਵੀ) ਸਿਆਹੀ।ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਆਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਖਬਾਰ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ, ਗੱਤੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ, ਕਾਗਜ਼, ਮੈਟਲ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ [4] ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਕਾਸ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.

Flexographic UV ਸਿਆਹੀ ਵਿਆਪਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.Flexographic UV ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ

(1) ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਨਿਕਾਸੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਰਤੋਂ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭੋਜਨ, ਦਵਾਈ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

(2) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ, ਕੋਈ ਅਸਥਿਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਲੇਸ ਨਾ ਬਦਲਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਲੇਟ ਪੇਸਟਿੰਗ, ਪਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ ਲੇਸ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੈ.

(3) ਸਿਆਹੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ.ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕਾਗਜ਼, ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਵੀਂ ਓਲੀਗੋਮਰ ਬਣਤਰ, ਐਕਟਿਵ ਡਿਲੂਐਂਟ ਅਤੇ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਯੂਵੀ ਕਯੂਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬੇਅੰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਕਾਸ ਸਪੇਸ ਬੇਅੰਤ ਹੈ।