ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਸਿਗਰਟ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਗੱਤੇ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਸਿਗਰੇਟ ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.

ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਗਲੇਜ਼
ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਲੋਸੀ ਗਲੇਜ਼ ਘਟਨਾ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖਰਾਬ ਸਿਆਹੀ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਨਵੇਂ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਗਲੋਸੀ ਗਲੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਹਰ ਮਹੀਨੇ 4 ਤੋਂ 5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰਸ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਗਲੋਸੀ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਵਿਸਥਾਰ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਵੀ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾ।
ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾੜੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਚਿਤ ਇਲਾਜ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਬੁਲਬਲੇ, ਜੈੱਲ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਾਤਕ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।

ਗਲਤ ਛਪਾਈ
ਸਿਗਰਟ ਦੇ ਪੈਕੇਟਾਂ ਦੀ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(1) ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਕਲਰ ਡੈੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਤਰਤੀਬ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਡੇਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਹਿਲੀ ਛਪਾਈ ਦੀ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਬਿਨਾਂ UV ਕਿਊਰਿੰਗ ਦੇ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਹੋਰ ਰੰਗ ਦੇ ਡੇਕ ਦੇ ਨਾਲ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੈਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(2) ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ।ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗਲੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਝਰਨੇ ਦੇ ਹੱਲ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀ ਹਨ;ਕੰਬਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਗੰਦਗੀ, ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼, ਆਦਿ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੈਸਟ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਏਅਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗੀ।

ਸਿਆਹੀ ਵਾਪਸ ਖਿੱਚੋ
ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਡੇਕ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਡੇਕ ਦੇ ਕੰਬਲ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਬੈਕ-ਪੁਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਕਯੂਰਿੰਗ ਰੰਗ ਸਮੂਹ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਸਿਆਹੀ ਡਰਾਇੰਗ ਰੰਗ ਸਮੂਹ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਡਰਾਇੰਗ ਰੰਗ ਸਮੂਹ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਜੇਕਰ ਸਮੱਸਿਆ ਅਜੇ ਵੀ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਯੂਵੀ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕਰੋ
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਲਰ ਡੈੱਕ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਏਜੰਟ ਜੋੜ ਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਬੜ ਦੇ ਕੰਬਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣਾ ਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨ ਹੈ।

ਖਰਾਬ ਬਾਰਕੋਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਸਿਗਰੇਟ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੀ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ, ਬਾਰਕੋਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਗੱਤੇ ਦੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਾਰ ਕੋਡ ਦੀ ਖੋਜ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਘਟੀਆ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਿਗਰੇਟ ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਬਾਰਕੋਡ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ: ਨੁਕਸ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਡੀਕੋਡਿੰਗ ਡਿਗਰੀ।ਜਦੋਂ ਨੁਕਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਛਪਾਈ ਫਲੈਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਕਾਗਜ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਡੀਕੋਡੈਬਿਲਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਰਕੋਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਲਰ ਡੈੱਕ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੀ ਬਾਰਕੋਡ ਵਿੱਚ ਭੂਤ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਯੂਵੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਸੰਚਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਯੂਵੀ ਪੀਲੀ ਅਤੇ ਮੈਜੈਂਟਾ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਆਨ ਅਤੇ ਬਲੈਕ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਬਾਰਕੋਡ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਲੀ UV ਆਫਸੈੱਟ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਖਰਾਬ ਸੁਕਾਉਣ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮਾੜੀ ਚਿਪਕਣ, ਡਿੱਗਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖਰਾਬ ਵੀ ਹੋਵੇਗੀ। adhesion.
ਇਸ ਲਈ, ਬਾਰਕੋਡ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਸਟੋਰੇਜ
UV ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ 25 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਨੇਰੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਆਮ UV ਆਫਸੈੱਟ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਠੋਸ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਚਮਕ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਨਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਸਿਗਰੇਟ ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਣਾ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।